　　其一是設(shè)計(jì)。如主要受力構(gòu)件鋁型材柱未按規(guī)范設(shè)置20mm伸縮縫，鋁型材熱脹冷縮會產(chǎn)生應(yīng)力使玻璃開裂，產(chǎn)生滲水現(xiàn)象；設(shè)計(jì)時沒有采用伸縮量較大的密封膠；開啟窗防水密封處理失效或密封層數(shù)不足等也是產(chǎn)生漏水的原因。

　　其二是鋁型材。一些鋁型材表面不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，表面涂層附著力不強(qiáng)或氧化膜過薄、過厚，都導(dǎo)致密封膠粘接失效；鋁型材的主柱或橫梁強(qiáng)度不足時，會引起幕墻嚴(yán)重變形，出現(xiàn)移位和雨水滲漏。

　　其三是密封膠。有些工程為節(jié)約成本，采用普通密封膠而沒有采用耐候硅酮密封膠，從而引起膠縫起泡、開裂或不凝固，導(dǎo)致幕墻滲水。

　　其四是玻璃。玻璃強(qiáng)度沒有達(dá)到足夠的承載力、玻璃沒有作熱應(yīng)力驗(yàn)算、玻璃尺寸公差超標(biāo)等，都會引起玻璃或明裂或暗裂導(dǎo)致滲水。

　　其五是施工。安裝鋁框架和進(jìn)行密封膠施工時不按規(guī)范操作，或者沒有抓好質(zhì)量達(dá)標(biāo)，也都會為滲漏水埋下隱患。

　　其六是使用。有些用戶入住后，不明白幕墻的使用方法，造成幕墻的損壞、碰撞變形、污染等，都會導(dǎo)致滲水。一些用戶在清潔玻璃時沒有采用中性清潔劑或清潔后沒有用清水沖洗干凈，會產(chǎn)生腐蝕，損壞密封性能，也是引起滲水的原因之一。

　　總而言之，導(dǎo)致幕墻滲水與漏水的基本條件有三個：有孔隙存在，有水的存在，有滲水裂縫的壓力差存在。防治滲漏的途徑一是減少孔隙，二是遮擋雨水，使之盡量不浸濕縫隙，三是減少被浸濕縫隙處的風(fēng)壓差。

　　治理方案如下：

　　1、高空作業(yè)施工人員從屋面放置安全吊繩。將人下放到需要施工的對應(yīng)部位。

　　2、從上而下將玻璃縫內(nèi)老化、開裂的玻璃膠清理干凈。并清理縫內(nèi)的殘?jiān)⒒覊m等雜物。

　　3、在縫內(nèi)嵌填幕墻專用密封膠。在注膠之前，先用遮掩膠帶將被粘區(qū)域外沿的水平表面蓋住，以防止在刮膠時污染這些區(qū)域。

　?。?、粘接前要進(jìn)行嚴(yán)格的清潔：為確保中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠具有良好的粘結(jié)性，被粘材料的表面必須清潔、干燥、無油污、無灰塵。

　　先用棉白布沿同一方向（不能來回擦動）擦清灰塵，再用異丙醇、二甲苯、丁酮或其他清潔劑沿同一方向清洗兩次。一塊白布只能用一次，不準(zhǔn)重復(fù)使用。用過的布洗凈、晾干后再用。清潔過的玻璃和玻璃框用白布擦干后才能注膠。注膠一定要飽滿，中間不能有空隙，注膠面要光滑平整。

　　每次只清洗一小時內(nèi)能完成粘結(jié)密封施工的區(qū)域，并保持其清潔，否則應(yīng)重新清洗。不要將擦拭過的布浸入溶劑中以免污染溶劑，應(yīng)將溶劑倒在擦布上。在使用溶劑的環(huán)境內(nèi)嚴(yán)禁明火，并保持良好的通風(fēng)條件。

　　在清潔和注膠過程中一定不能用手觸摸玻璃和坡框粘接部位。手上有汗，直接影響粘接質(zhì)量。

　　5、清理玻璃表面，使其潔凈美觀。

　　玻璃幕墻滲漏水治理方法分為以下幾個步驟：

　　1、剔除部分因老化而起殼開裂的密封材料，將玻璃與玻璃之間所有的接縫清洗干凈，要求做到表面無油污，灰塵以及其他雜質(zhì)。

　　2、用高品質(zhì)的專用玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠將開裂和密封不嚴(yán)實(shí)的地方修補(bǔ)密實(shí)。要求做到表面平整、光滑、順暢、沒有缺口和孔洞。

　　3、用結(jié)構(gòu)膠將玻璃幕墻所有的接縫，在原來的基礎(chǔ)上全部做加固密封處理，以加固玻璃膠的密實(shí)度和延緩玻璃膠因受日曬雨淋的浸蝕而導(dǎo)致的材料老化現(xiàn)象。

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